智慧化工(gōng)廠(chǎng)建設五化目标

實現智慧工(gōng)廠(chǎng)建設五化目标
在當今激烈的市場競争中,如(rú)何降本增效、如(rú)何提升設備資産可(kě)靠性、如(rú)何提升精細化管理(lǐ)水平,是企業面臨的挑戰。着力打造智慧工(gōng)廠(chǎng)爲解決企業當前挑戰提供了鑰匙。加快(kuài)推進信息化建設是實現工(gōng)業化和信息化高層次深度融合的必然趨勢,通過信息化支撐工(gōng)業化,幫助企業打造智慧工(gōng)廠(chǎng),是實現可(kě)持續發展模式,提升企業核心競力優勢,從(cóng)而應對挑戰的必由之路(lù)。筆者認爲,推進智慧工(gōng)廠(chǎng)建設,應實現五化融合,即設備管理(lǐ)精細化、生(shēng)産過程一體(tǐ)化、企業管理(lǐ)标準化、分(fēn)析應用數據化和決策支持科(kē)學化。
1.
設備管理(lǐ)精細化
實現設備精細化管理(lǐ)是打造智慧工(gōng)廠(chǎng)的前提。設備作(zuò)爲重要的一項生(shēng)産要素,應視爲企業管理(lǐ)的重點對象,對重資産企業來(lái)說(shuō)尤爲重要。設備安全、穩定、經濟、可(kě)靠運行是企業運營基礎。因此,管控重點應圍繞如(rú)何降低維護費用、節能降耗、合理(lǐ)安排停機(jī)和檢修、實現運行維護成本最小化展開,以實現提高設備可(kě)靠性、優化設備利用率的目的。
2.
生(shēng)産過程一體(tǐ)化
生(shēng)産全過程無縫融合、信息充分(fēn)共享和數據充分(fēn)利用是生(shēng)産過程一體(tǐ)化的重要基礎。在生(shēng)産過程中,各業務之間在本質上是無法分(fēn)割的完整業務鏈。因此,各業務之間要實現信息全面融合、貫通,要充分(fēn)考慮業務之間内在聯系和邏輯關聯,将各業務通過标準控制、流程控制、數據控制實現無縫融合,對重要節點進行有效控制,将業務鏈前端、後端全面貫通,才能保證生(shēng)産過程一體(tǐ)化真實落地。

3.企業管理(lǐ)标準化
從(cóng)企業管理(lǐ)入手,實現從(cóng)經驗性管理(lǐ)向标準化管理(lǐ)轉變。建立統一标準,通過規範、制度、業務表單、主數據、業務流程等方式落實到信息平台中,保證規範、制度、業務流程得(de)到有效貫徹和執行。同時,充分(fēn)利用信息平台,從(cóng)全局角度實現統一資源調配,幫助優化組織結構,并通過過程精簡、規範和無縫銜接達到節約管理(lǐ)成本、提高管理(lǐ)效率和效益的目的。
4.
分(fēn)析應用數據化
數據價值通過體(tǐ)系化的分(fēn)析應用來(lái)實現。利用實時采集現場DCS數據,爲生(shēng)産經營管理(lǐ)提供數據支撐,同時能滿足遠(yuǎn)程診斷需求;通過對曆史數據挖掘和主題性綜合分(fēn)析,實現對數據進行分(fēn)類、統計(jì)、對标、分(fēn)析,提高安全生(shēng)産管理(lǐ)水平和管理(lǐ)效率,實現信息資源綜合性開發利用。

5.決策支持科(kē)學化
數據分(fēn)析結果爲各級領導層科(kē)學決策提供支撐。通過精益化、規範化決策管理(lǐ)工(gōng)具、KPI管理(lǐ)、大(dà)數據搜索應用等技術(shù),爲管理(lǐ)服務提供生(shēng)産經營、決策分(fēn)析實時數據,支撐生(shēng)産經營活動持續優化;同時,通過整合内、外部結構化和非結構化數據,爲管理(lǐ)層和決策層提供多維度、科(kē)學、準确、及時的數據、信息、知識和決策依據。
實現智慧工(gōng)廠(chǎng)建設五化目标,需要借助信息平台。根據對智慧工(gōng)廠(chǎng)深入研究和理(lǐ)解,信息平台應基于現代企業管理(lǐ)思想、先進的計(jì)算機(jī)技術(shù)、實用的績效管理(lǐ)模型、完善的企業價值鏈建立系統而規範的管理(lǐ)體(tǐ)系。
智慧工(gōng)廠(chǎng)建設是一項非常龐大(dà)、複雜的系統工(gōng)程,必須以認真、科(kē)學、務實的态度對待,需要在此基礎上,在國(guó)家相(xiàng)關政策、企業信息化建設思路(lù)的指引下,結合企業的内外部環境有計(jì)劃、有步驟、有目标的進行科(kē)學決策來(lái)落實,唯有如(rú)此,才能使智慧工(gōng)廠(chǎng)建設步入良好發展的軌道。


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